Film sólido o perforado: cuándo gana la transpirabilidad

Un film estirable sólido es una piel de plástico hermética. Todo el calor y toda la humedad que la carga lleva en el momento de envolverla se quedan dentro. Si la mercancía está más caliente que el aire que la rodea, el vapor que desprende migra hacia la superficie más fría que encuentra — la cara interior del film — y allí condensa en agua.

Esa agua vuelve a caer sobre la carga. Oxida tapas y cierres, reblandece las cajas de cartón ondulado hasta que la pila pierde su propia estructura, despega etiquetas e impresión y genera moho en todo lo orgánico. Nada de esto se ve hasta que el palé se abre en destino, que es justo donde se rechazan los envíos.

Una carga necesita respirabilidad cuando entra en el film a una temperatura distinta de la del lugar donde va a quedarse, o cuando genera calor y humedad por sí misma. Latas y tarros llenados en caliente, panadería aún enfriándose, quesos, mercancía refrigerada o congelada que cruza un muelle templado y producto fresco que sigue respirando mucho después de la cosecha.

El abatimiento y la congelación rápida son el caso más claro. El aire frío tiene que llegar al producto para extraerle calor, y un film sellado pone una pared de plástico en medio: las cajas exteriores se enfrían y el núcleo se queda atrás. El film perforado deja pasar el aire frío a través del palé, así que el producto alcanza antes la temperatura y la cámara se libera antes.

El film sólido es la respuesta correcta para mercancía seca, estable y ya a la temperatura de la nave — granulados ensacados, ferretería, materiales de construcción, conservas llenadas y enfriadas hace días. En esos palés no condensa nada. Perforar ahí compra un flujo de aire que la carga no va a usar.

El film perforado se troquela en plano, en el rollo. Lo que importa es lo que pasa después. A medida que la envolvedora aplica el film con power stretch sobre la carga, los orificios deben abrirse hasta convertirse en aberturas reales y seguir abiertos en el palé terminado, con los hilos de refuerzo intactos entre ellos y sosteniendo todavía la contención.

Por la experiencia de campo de nuestro equipo, ahí es donde falla la mayoría del film perforado del mercado. En el rollo y en la ficha técnica parece idéntico, pero el material base no estira, así que los orificios apenas se abren al aplicarlo. El comprador paga la perforación y recibe una fracción de la aireación. Aerosonic funciona al revés: el film estira, las aberturas se abren, y el tamaño y la densidad se ajustan a la carga.

Es el temor evidente: si se hacen agujeros en el film, se pierde agarre. No es así, porque la contención viene de la estructura del film y no de una piel continua. El refuerzo integrado en la banda sostiene la carga; el área abierta queda entre las bandas de refuerzo, no a través de ellas.

Los ensayos comparativos de envoltura propios de Toreto, de agosto de 2026, se hicieron sobre el mismo palé, la misma máquina y los mismos ajustes de power stretch y tensión. Supersonic y Aerosonic de 16 micras sujetaron 10 kg/pulg² con 66 g de film por palé. Un film sólido de 23 micras llegó a 9,9 kg/pulg² y necesitó 200 g, a unos 0,48 € por palé frente a 0,32 €.

Los films reforzados usaron además aproximadamente la mitad de vueltas, así que la misma envolvedora saca el doble de palés por turno. Son mediciones propias de Toreto, no estimaciones, y el coste por palé varía según el precio del film y el tamaño del palé.

Supersonic, el film sólido reforzado, y Aerosonic, el macroperforado respirable, están fabricados con los mismos materiales y rinden igual. La consecuencia práctica sorprende a casi todos los compradores: una línea puede pasar de sólido a respirable, y volver, con el mismo coste por palé y sin tocar los ajustes de la máquina.

No es así como se comporta normalmente esta categoría. El resto de films respirables del mercado suelen costar hasta un 100% más en uso que el film sólido al que sustituyen y necesitan ajustes propios para rendir de forma aceptable. Por eso la respirabilidad se trata como una excepción cara en vez de como una opción normal — y por eso, aquí, una prueba cuesta un turno y no un proyecto.

La decisión se resuelve fácil por la vía empírica. Envuelva un palé de su producto real con el film actual y el siguiente con un film perforado, en la misma máquina y con los mismos ajustes. Mande los dos por el trayecto real y mire la cara interior del film al llegar. La condensación se ha formado o no se ha formado.

La aplicación también cuenta durante la prueba. Ponga la cara interior del film sobre la mercancía: tiene mejor adherencia. Dos vueltas en la base para fijar la carga al palé, espiral hacia arriba con un solape de 20–30 mm, dos vueltas arriba y tensión suficiente para sujetar sin aplastar. En cargas pesadas o inestables, baje otra vez en espiral: el cruzado añade estabilidad en mercancía deslizante.